P/96E_XXL

Machine à mouler les bonnets grands de soutien-gorge en tissu. Deux moules et table rotative

Diamètre des moules de 140 mm à 300 mm

Système de moulage innovant AMP PISANI dans un four supérieure chauffée et un moule mâle s'élevant sous la base de support en tissu.

Qualité de moulage nettement supérieure à celle des systèmes conventionnels.

Le temps de moulage est beaucoup plus court et les économies d'énergie peuvent atteindre 80 % par rapport aux systèmes conventionnels.

Table rotative avec une zone de chargement/déchargement et une zone de moulage sur le côté opposé.

L'opérateur positionne le matériau sur la zone de chargement/déchargement tandis que la machine moule les pièces sur la zone opposée.

Le mouvement de montée du moule est contrôlé numériquement par un moteur sans balais et une vis sans fin.

La hauteur de moulage et la vitesse d'ascension peuvent être réglées sur un écran tactile.

Le cycle de moulage consiste en la descente par le haut d'une cloche chauffée sur le tissu puis la remontée du moule par le bas.

Ce système exclusif permet de réduire le temps de moulage à 20 - 25 secondes, voire moins.

La durée totale du cycle est à peu près la même que celle du moulage car la machine n'attend pas le positionnement des pièces.

La machine peut normalement mouler des pièces prédécoupées qui peuvent être cousues directement sur le vêtement après le moulage (pas d'opérations de coupe supplémentaires).

Tous les paramètres de moulage sont programmables à partir d'un panneau opérateur doté de fonctions PC industrielles.

Possibilité de télécharger une base de données, préparée par un superviseur sur la machine, pour avoir tous les paramètres de moulage disponibles divisés par article, tissu, couleur, taille.

Le temps de changement des deux moules est de 3 minutes. Aucune connexion électrique n'est nécessaire.

Si les moules remplacés ont été préchauffés, la machine est prête à fonctionner.

Tous les réglages de température et de temps sont ajustables grâce à des minuteries numériques et des thermorégulateurs.

La machine est équipée d'un PLC et d'un terminal opérateur pour régler les données de la machine et afficher les messages d'alarme.